Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd. CNC kesish asboblarini sotish va ishlatishga ixtisoslashgan{2}}xizmatga yo'naltirilgan korxonadir. Biz volfram karbidli uch tegirmonlar, uch tegirmon qo'shimchalari, burilish qo'shimchalari, yiv ochish va ajratish qo'shimchalari, burg'ulash va burg'ulash qo'shimchalari, ko'p funksiyali qo'shimchalar, tishli qo'shimchalar va boshqa indekslanadigan qo'shimchalar, shuningdek mos keladigan asboblar ushlagichlari va kesuvchi boshlarni taqdim etamiz. Biz yuqori samarali volfram karbidli tegirmonlarning-malum professional ishlab chiqaruvchilari bilan-uzoq muddatli va barqaror strategik hamkorlik o'rnatdik. Kompaniya Shveytsariyaning Rollomatic, Germaniyalik Valter va Yaponiya Makino Seiki, shuningdek, Germaniya Zoller{10}}Genius 3S va American PG kompaniyalarining ilg'or ishlab chiqarish uskunalariga ega... 1000 ta va boshqa sinov uskunalari bilan bizning xizmatimiz va operatsiyalarimizga tayanib, kuchli ilmiy-tadqiqot va ishlab chiqarish imkoniyatlaridan kelib chiqib, biz turli korxonalarni qayta ishlash va kesish asboblarini ishlab chiqarish uchun muammolarni hal qilamiz. Biz o'zaro manfaat va umumiy rivojlanishga erishish uchun mahsulotni qayta ishlash xarajatlarini optimallashtirishga e'tibor qaratib, keng qamrovli kesish asboblari yechimlari va xarajatlarni optimallashtirish xizmatlarini taklif qiluvchi professional sherik bo'lishni maqsad qilganmiz.
Metall kesishda frezalash eng ko'p ishlatiladigan ishlov berish usullaridan biridir. To'g'ridan-to'g'ri kesishda ishtirok etadigan "tishlar" sifatida, to'g'ri foydalanish va frezalashtiruvchi qo'shimchalarni almashtirishning aniq vaqti to'g'ridan-to'g'ri ishlov berish samaradorligini, narxini va ish qismi sifatini aniqlaydi. Ushbu maqolada frezalash qo'shimchalari uchun asosiy foydalanish usullari va baholash mezonlari muntazam ravishda tushuntiriladi.
I. To'g'ri frezalashtiruvchi qo'shimchani qanday tanlash mumkin? - Vaqtni belgilash uchun zaruriy shart
To'g'ri qo'shimchani tanlash to'g'ri foydalanish uchun zaruriy shartdir. Noto'g'ri tanlash chiplarning parchalanishiga, tez aşınmasına va hatto dastgohning shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Tanlashda uchta o'lchovni hisobga olish kerak:
1. Ish qismi materiali asosida material tanlash
· Chelik: yuqori harorat va bosimlarga bardosh bera oladigan, aşınmaya bardoshli P{0}}tipli qoplamali qo‘shimchalarni (masalan, CVD qoplamalarini) tanlang.
· Zanglamaydigan po'latdan-issiqlikka chidamli qotishmalar: M{1}}tipli qo'shimchalardan foydalaning, ular o'tkir kesish qirrasini va yuqori chetiga mukammal qarshilikni talab qiladi.
· Cho'yan: K{0}}tipli qo'shimchalardan foydalaning, odatda keramika yoki CBN materialidan tayyorlangan va juda yuqori aşınma qarshilik talab qiladi.
· 1. Alyuminiy qotishmasi/Mis: Qoplanmagan yoki DLC{1}}qoplangan qoʻshimchalardan, yuqori burchakka-oʻrnatilmasligi uchun katta burchak burchagi va oʻta oʻtkir qirralari bilan foydalaning.
2. Ishlov berish jarayoniga asoslangan yiv turini tanlang
* Dagʻal ishlov berish: E va R kabi yuqori mustahkamlikdagi yiv turlarini qoʻllang. Xususiyatlari kuchli kesish qirrasi, katta radius va katta chuqurlikdagi kesish va oʻtishlarga bardosh berish qobiliyatini oʻz ichiga oladi, lekin sirt qoplamasi odatda oʻrtacha.
* Tugatish: F va P kabi o'tkir truba turlaridan foydalaning. Xususiyatlari Ra1.6 dan past bo'lgan sirt qoplamasiga erishish uchun katta burchak burchagi, o'tkir kesish qirrasi va engil kesish tezligini o'z ichiga oladi.
* Kvadrat elkali frezalash: Toʻgʻri burchakli yon devorlarni-hosil qilish uchun 90 gradus burchakli qoʻshimchalardan foydalaning.
* Yuzni frezalash: 45 gradusli yoki yumaloq qo'shimchalardan foydalaning. 45 daraja kesish kuchini taqsimlashni optimallashtiradi, dumaloq qo'shimchalar esa yuqori-fozali frezalash uchun mos keladi.
3. Mashina asbobi va ish sharoitlari asosida aniqlikni tanlang
* Dag‘al ishlov berish: Yuqori xarajat-samaradorlik uchun bardoshlik darajasi M (qoliplangan) qo‘shimchalardan foydalaning.
* Tugatish: Yuqori aniqlikdagi ishlov berish uchun mos, yuqori oʻlchamli mustahkamlik uchun bardoshli G (tuproq) qoʻshimchalardan foydalaning.
II. Frezeli qo'shimchalardan to'g'ri foydalanish
1. O'rnatish va tekshirish
* Tozalash: O'rnatishdan oldin to'sar tanasining yivlarini va qo'shimchaning pastki qismini yaxshilab tozalang. Qolgan chiplar qo'shimchaning egilishiga olib kelishi mumkin, natijada g'ayritabiiy chiplar paydo bo'ladi.
* Tortish: vintlarni to'sar korpusining yo'riqnomasida ko'rsatilgan momentga mahkamlash uchun moment kalitidan foydalaning. Momentning etarli emasligi qo'shimchani bo'shatadi, ortiqcha moment esa qo'shimchani ezib tashlashi yoki vintni buzishi mumkin.
* Markazlash: tugatish qirrasi bo'lgan qo'shimchalar uchun tugatish qirrasi besleme yo'nalishiga parallel bo'lishiga ishonch hosil qiling; chekka tegirmonlar uchun har bir uchining balandligi mos kelishini tekshiring.
2. Kesish parametrlarini sozlash
* Chiziqli tezlik: qo'shish namunasida tavsiya etilgan qiymatga qarang. Juda yuqori tezlik issiq yorilish va tez aşınmaya olib keladi; juda past tezlik o'rnatilgan-qirraga olib keladi. Odatda, tavsiya etilgan qiymatning pastki chegarasidan sozlashni boshlang.
* Har bir tish uchun besleme: qo'pol ishlov berish uchun 0,15-0,4 mm/z, pardozlash uchun 0,05-0,15 mm/z. E'tibor bering, besleme tezligi yumaloq qo'shimchalar va kvadrat elkali qo'shimchalar o'rtasida sezilarli darajada farq qiladi.
* Kesish chuqurligi: qo'pol ishlov berish uchun asbob tanasiga zarar bermaslik uchun kesish chuqurligi chiqib ketish tomoni uzunligining 70% dan oshmasligi kerak.
3. Sovutgichni qachon ishlatish kerak
• Po'latni qo'pol ishlov berish: sovutish suvi ishlatmaslik tavsiya etiladi; chiqib ketish tomonining termal yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun quruq kesish + yuqori-bosimli havo chiplarini olib tashlashdan foydalaning.
• Zanglamaydigan po'lat/titan qotishmasi: Yuqori-bosim, yuqori-oqim-sovutish suyuqligidan foydalanish kerak va nozul chiplarni sindirish va moylashda yordam berish uchun chip hosil bo'lgan hududga qaratilishi kerak.
• Quyma temir: Quruq kesish.
• Alyuminiy qotishmalari: alyuminiy chiplari chiqib ketish tomonida erishi oldini olish uchun emulsiyalar yoki minimal moylashdan foydalanish kerak.
Freze qo'shimchalaridan foydalanish va vaqtni o'zlashtirish, asosan, xarajat va samaradorlik o'rtasidagi optimal muvozanatni topishni o'z ichiga oladi. Operatorlar qaror qabul qilish uchun to'rtta "datchik"-tovush, chiplar, yuk va sirt sifati-foydalanib, qo'shimchalarning holatini muntazam ravishda (masalan, har 20 dona yoki har 30 daqiqada) kuzatish odatini rivojlantirishlari kerak. Qo'shimcha bir xil, kutilgan eskirish zonasiga yetganda o'z vaqtida indekslash yoki almashtirish nafaqat qimmatbaho asbob korpusini himoya qiladi, balki barqaror va samarali ishlov berishni ham ta'minlaydi. Esingizda bo'lsin: eng qimmat qo'shimcha - bu muvaffaqiyatsiz bo'lgan, ammo hali ham ishlatilayotgan.
MANF brendi vositalari haqida savollaringiz bo'lsa, maslahat yoki muzokaralar uchun bizga qo'ng'iroq qiling"
Biz bilan bog'laning: Kompaniya nomi: Kunshan Meiyaxing Hardware Machinery Co., Ltd;Tel:8618962438699;Manzil: 3003-xona, 3-bino, Zhengtailong, №. 1288 Chengbei Middle Road, Kunshan shahri, Jiangsu viloyati, Xitoy; Elektron pochta:myxcuttingtools@gmail.com;Website: https://www.myolcutting
